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圆锥破碎机工作时注意事项：(1)矿石必须给在分配盘的中间，不准许将矿石直接给入破碎腔内。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。这使为了防止破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿条件是：矿石经分配盘均匀的分散在破碎腔内，给入的矿石不能高出轧臼壁的水平.(2)破碎机的给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至： 破碎机产量的降低,圆锥破碎机某些另件的损坏。破碎机不准负荷起动，负荷起动定会造成事故。

圆锥破碎机上的锁紧弹簧，既是造成正常破碎力的装置，又是保护圆锥破碎机过铁时不受损坏的安全装置。圆锥破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。因此，在生产中对弹簧的合理调整，关系着设备的正常运转。弹簧的紧度(压缩后的高度)，应按制造厂规定的范围内进行调整，并且每组弹簧紧度应调节到一致的程度。如果弹簧已具备有按照规定的紧度，但支撑套还经常跳动，就必须找出原因，不能随便采取再度扭紧弹簧的办法来解决。因为弹簧过度的被压缩，则弹簧的安全压缩行程就会变小，增加了几件的负荷。在 进入非破碎物料时，就会引起弹簧杆主轴等重要机件的损坏。

圆锥式破碎机通过挤压方式将物料破碎。圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细，比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。挤压力量来自设置于破碎机中心绕圆周振动的圆锥体。物料靠重力由上部料斗落下，经过圆锥体与破碎腔室之间的间隙到达破碎机出口，在这一过程中，沿一条圆周线摆动的锥体将物料挤压破碎，所示。圆锥体与破碎腔室之间的间隙是可以自动调节的，一旦负荷过大或有铁件等异物进入并存在堵塞的可能性时，间隙自动变大;当异物排出破碎机后，这一间隙将自动恢复。

液压圆锥破碎机的液压系统有3个作用：①调节排料口尺寸。圆锥破碎机工作时，电动机通过水平轴和一对伞齿轮带动偏心套旋转，破碎锥主轴在偏心套的迫动下作旋摆运动，使得破碎壁表面时而靠近又时而离开轧臼壁的表面，从而使铁渣在破碎腔内不断的受到挤压和弯曲而被破碎。破碎机的主轴采用压油支承，向油压室增加或减少油量，就会使主轴上升或下降，从而达到调节排矿口尺寸的目的。②能排出破碎腔中的矿石。因停电等原因出现停车事故时，可借助液压系统使破碎机可动锥体下降，增加排矿口间隙后，将矿石排出破碎腔。③保护破碎机。如破碎腔内混入铁块等非破碎物时，使油压室内油压增至蓄能器气体压力后，致使蓄能器被压缩，油从油压室流到蓄能器一边。