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圆锥破碎机是比颚式破碎机、反击式破碎机破碎粒度细，比制砂机磨粉机破碎粒度大的破碎机械。因位于矿石破碎生产线的后阶段而处于重要地位，也是选矿厂的关键设备。圆锥破碎机主要是靠冲击能来完成破碎物料作业的。圆锥破碎机工作时，电机带动转子作高速旋转，物料均匀的进入破碎机腔中，高速回转的锤头冲击、剪切撕裂物料致物料被破碎。液压操作装置和系统，方便设备启动和运行，自动化程度很高，可以维持设备的安全性和高产。

一台设备的前期调试影响它的稳定运行。圆锥破碎机调试时要特别注意电流、润滑回油温度、液压系统的压力、润滑系统压力以及破碎机的磨合时间。只要以上几个参数在一周试运行时在正常的范围之内，以后设备就可以放心运行。良好的维护也是保证设备可靠运行的重要因素。现场操作人员要做好以下几点：①每一个小时做一次记录，记录下主机的电流、润滑回油温度、液压系统压力、润滑系统压力。②每天检查油箱油位、润滑管路。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。③每周检查一次润滑滤芯。

圆锥式破碎机运行时，液压油温应满足设备规定的要求。破碎物料粒径应符合产品说明书要求。进料应经分配盘，其进料量不应高出轧臼壁的水平面。运行电流、功率严禁超过额定电流、功率的85%。应定期检查、保养和维修设备。破碎机运行时，应检查锁紧系统的压力及液压站工作情况，发现漏油及锁紧力不足时，应停机检查修理。破碎机装好后，进行7～8h空载试验。层压破碎腔设计，破碎后的成品大部分为立方状，粒型好，减少了针片状物料，具有很高的应用价值，降低了系统能耗，节约了生产成本。如没有毛病，再进行12～16h有载试验，此时，排油管排出的油温不应超过50—60℃。

圆锥式破碎机液压系统结构与液压旋回破碎机相似，调节排料口尺寸。破碎机的主轴是采用压力油支承的，因此油压室的油的进出作用，就会使主轴上升或下降，从而达到调节排料口尺寸的目的，小型圆锥式破碎饥采用手动齿轮泵，圆锥破碎机则采用电动齿轮泵给油压室供油。调节排料口时，只需一个人在一分钟内就可以完成。操作非常安全，没有必要拆开设备，也不需任何辅助设施。一般行业的生产线中，圆锥破碎机进行细碎工序时，物料自身的重力作用使物料从高速旋转的锤头冲向架体内挡板，筛条，大于筛孔尺寸的物料阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨，直到破碎至所需出料粒度后通过筛板排出机外。