沈阳多缸液压圆锥破碎机品牌厂家品质售后无忧「在线咨询」

由于圆锥破碎机的工作性质，在生产中要求主轴的强度较高。在此基础上，提高圆锥破碎机主轴强度的要点。降低主轴集中应力，这是提高圆锥破碎机主轴强度的主要有效方法。由于主轴本身的结构和尺寸的影响，可以说是各种力集中的地方，工作时这部分的载荷很大。为了减少疲劳，应尽量改变其形状和尺寸，如增加与其他部件连接处的拐角半径，减少截面刚度变化。通过提高圆锥破碎机周围的光滑度和均匀度，可以减小主轴承上的压力，达到分散应力的作用，从而相应提高圆锥破碎机的疲劳强度。

弹簧圆锥破碎机：传统型，弹簧安全系统，超负荷保护，分为标准型和短头型，标准型适合中碎，短头型适合细碎；复合圆锥破碎机：也称为西蒙斯圆锥破碎机，选材与结构设计合理。中大型规格采用液压清腔系统，停机时间更短，有效工作周期更长；全液压圆锥破碎机：全液压操控，自动化程度更高，液压调整结构，便于调节排料口大小，进而控制成品粒度；多缸液压圆锥破碎机：与传统机型相比，性能更好，结合PLC控制系统，安全防护，生产更加可靠；

在圆锥破碎机的生产过程中，电机驱动偏心套旋转通过传动装置，动锥在偏心衬套的作用下旋转并摆动。静锥被多次挤压和撞击压碎，当移动圆锥离开截面时，已被粉碎到所需粒度的物料将在其自身重力作用下掉落，并从圆锥底部释放出粉碎圆锥的摆动次数，啮合角的大小决定了圆锥破碎机的输出。由于破碎机的生产率主要与矿石的性质，机器的性能，破碎机的规格和操作条件以及生产过程中破碎机的配置有关。

单缸液压圆锥破碎机的试验方法和检验规则：(1)制造厂应对整个液压系统以1.6倍的工作压力进行保压无渗漏试验，保压时间不少于10min。(2)检查齿轮啮合间隙时，应将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧，采用压铅方法测定。(3)检查传动轴轴向游隙时，将小齿轮背部靠紧传动轴衬套端面，用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。(4)排矿口尺寸可用固定在钢丝上的铅锤，在衬板磨损不大于10%的情况下，沿破碎腔四周大致均布的四点上进行测定，测试用铅锤直径应大于预定排矿口尺寸。