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由于圆锥破碎机的工作性质，在生产中要求主轴的强度较高。在此基础上，提高圆锥破碎机主轴强度的要点。降低主轴集中应力，这是提高圆锥破碎机主轴强度的主要有效方法。由于主轴本身的结构和尺寸的影响，可以说是各种力集中的地方，工作时这部分的载荷很大。为了减少疲劳，应尽量改变其形状和尺寸，如增加与其他部件连接处的拐角半径，减少截面刚度变化。通过提高圆锥破碎机周围的光滑度和均匀度，可以减小主轴承上的压力，达到分散应力的作用，从而相应提高圆锥破碎机的疲劳强度。

选购圆锥破碎机首先看入料的粒度及排料粒度的大小。入料粒度大，产品的粒度就会小，这种情况选用特粗型或粗型圆锥破，反之则用中型或细型。同时还要兼顾考虑给料尺寸、粒度的变化、给料粒度的分布、物料的硬度、物料的耐磨性等。圆锥破碎机在工作的时候，要给料均匀，避免出料粒度不均匀，避免偏析。如果给料不均匀就会造成生产能力下降。

破碎机的主轴可以使用整体加工的方式，工艺好，但需要特别大的处理设备，也可以使用装配组合的方式，这样锻造时不需要大型设备，但是锥套加工过程较复杂，而且锥套与主轴的配合内椎孔是关键，同时也是一个难点。如果采用常规的方法来测量孔口的锥度，检测范围小，同时不准确，在单件小批量生产时还行，而且锥度塞规不能通用，成本高。

在圆锥破碎机存放期间，至少一个月一次的让破碎机运行，以确保轴承保持润滑。如需要，给轴承添加润滑脂。机架上轴承座接触面和机架、肘板接触面和肘板座接触面、拉杆孔（如果适用）也应该涂有防腐剂。当圆锥破碎机从存放处取出时，必须检查涂漆情况，并根据需要进行修复。装配破碎机之前，应该将防腐剂从所有接触面上除去。