弹簧圆锥破碎机厂家生产基地

如果圆锥破碎机的容量低怎么办？1.保持圆锥破碎机紧侧排出口的参数不变。2.尝试确保圆锥破碎机连续“满腔”运行。3.请勿让圆锥破碎机的进料量过少。4.进料的下降点需要与圆锥破碎机入口的中心对齐。5.大限度地减少对缓冲料仓的滞留，提高生产线的效率。6.准确掌握圆锥破碎机的三个设计上限，输出（容量）上限，功率上限和破碎力上限。7.确保在圆锥破碎机的设计上限内运行。

由于圆锥破碎机的工作性质，在生产中要求主轴的强度较高。在此基础上，提高圆锥破碎机主轴强度的要点。降低主轴集中应力，这是提高圆锥破碎机主轴强度的主要有效方法。由于主轴本身的结构和尺寸的影响，可以说是各种力集中的地方，工作时这部分的载荷很大。为了减少疲劳，应尽量改变其形状和尺寸，如增加与其他部件连接处的拐角半径，减少截面刚度变化。通过提高圆锥破碎机周围的光滑度和均匀度，可以减小主轴承上的压力，达到分散应力的作用，从而相应提高圆锥破碎机的疲劳强度。

正确的投料方式：1、物料必须由分配盘均匀投入，不能直接投入破碎腔，投入的物料应低于轧臼壁的水平面；同时应注意物料的大小，圆锥式破碎机大进料粒度为小于85%给矿口尺寸(一般为50mm~300mm)。2、不能出现满腔塞满现象，这样机器不仅不能安全的生产，更会导致圆锥式破碎机故障的出现，如破碎部件动锥受损，机器振动等等问题。在结束圆锥式破碎机生工作时，应首先停机给料，并让已进入破碎腔的破碎物料，完全排出后，在将圆锥式破碎机停机；停机后应对机器进行检查，需要保养和维修的部件，应立即处理。

圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。动锥和定锥都是正置，动锥摆动时，在破碎腔出料口附近，动锥与定锥之间有一段间隙相等的平行带，使成品料粒度均匀。进料口尺寸不大，能够处理的都是经过初次破碎的物料。