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发布时间:2020-12-29 03:26:00 作者:建冶矿山
进料粒度的改变对球磨机设备生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。通常是随给矿粒度的降低而增加,但其增加幅度随产品的变细而减少。粗磨时增加的幅度较细磨时要大些,非均质矿石较均质矿石更为明显。因此,当要求提高球磨机 生产能力时,在一定范围内,降低进料粒度有很大作用。因此生产中在条件许可情况下,应尽量给球磨机提供细的入磨物料,充分发挥破碎作业的作用来提高球磨机的处理能力,这就是所谓的“多碎少磨”。
采用闭路粉磨技术,选用高教选粉设备,可在原基础上提高产量30%-40%,降低粉磨电耗3-5千瓦小时/吨。同时,因循环料的“缓冲垫”作用,比较有效地降低了衬板的磨损。当A磨物料综合水分>2.o%时,不仅降低粉庸效率,而且由于产生腐蚀性磨损,缩短了衬板的服役时间。所以,必须严格控制入磨物料水分,降低衬板磨损。人磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。
格子型球磨机的磨碎产物是由拍框格子板排出,具有强迫排矿作用,排矿速度快,和排矿端的矿浆面水平低于排矿轴颈的低母线水平故称为低水平排矿。磨机内从给料端到排料端矿浆面有高差,矿浆通过磨机的速度加快,使已磨细的矿粒能及时排出。因此,密度较大的矿物不致在球磨机内集中,“过粉碎”比溢流型球磨机轻,磨矿速度加快。由于格子型球磨机内储存的矿浆较少,且有格子板阻拦,因此,可多装球,便于装小球。
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