丹东球磨机备件推荐【建冶矿山】

水泥球磨机细磨仓衬板磨损的六种技术途径主要有降低入磨物料粒度，积极采用闭路粉磨技术，严格控制水泥球磨机入磨物料水分，降低粉磨温度，采用细磨仓衬板活化技术，采用棒磨技术。当缩小入磨物料粒度后，研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小，对保护衬板大有裨益。从节能降耗的角度出发，一副衬板在其服役期内所粉磨的物料量越多，其磨耗成本费用越低。

采用闭路粉磨技术，选用高教选粉设备，可在原基础上提高产量30%-40%，降低粉磨电耗3-5千瓦小时／吨。同时，因循环料的“缓冲垫”作用，比较有效地降低了衬板的磨损。当A磨物料综合水分>2．o%时，不仅降低粉庸效率，而且由于产生腐蚀性磨损，缩短了衬板的服役时间。所以，必须严格控制入磨物料水分，降低衬板磨损。人磨粒度的降低对减轻衬板的磨损具有一定的作用。

球磨机以小齿轮轴组为准安装慢速驱动装置，慢速驱动装置用车间内16t行车进行吊装就位，并严格按慢速驱动装置安装使用说明书进行安装。 安装后，手把运动应灵活。检查慢驱动轴和小齿轮轴离合器的同心度(要求＜0.5mm)和轴头间隙。 进入口料斗安装=球磨机 安装前联结法兰面应清理干净，把合螺栓应均匀把紧。各处密封垫应接合良好以防漏料。

球磨机设备部件的焊接返修通常在刚性较大的情况下进行，随着返修次数的增加会导致金属晶粒粗大硬，会降低接头原有的性能，甚至造成裂纹等缺陷，因此，同一零部件的同一部位返修次数两次，能一次达到焊接要求。对于需要进行预热的材质，在进行返修时的预热温度要高出原焊接预热温度的30～50℃，返修过程中要保持在这个温度，返修后按要求进行缓冷和热处理。