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发布时间:2021-01-05 16:06:00 作者:建冶矿山
进料粒度的改变对球磨机设备生产率的影响是与矿石性质和产品细度有关。通常是随给矿粒度的降低而增加,但其增加幅度随产品的变细而减少。粗磨时增加的幅度较细磨时要大些,非均质矿石较均质矿石更为明显。因此,当要求提高球磨机 生产能力时,在一定范围内,降低进料粒度有很大作用。因此生产中在条件许可情况下,应尽量给球磨机提供细的入磨物料,充分发挥破碎作业的作用来提高球磨机的处理能力,这就是所谓的“多碎少磨”。
水泥球磨机细磨仓衬板磨损的六种技术途径主要有降低入磨物料粒度,积极采用闭路粉磨技术,严格控制水泥球磨机入磨物料水分,降低粉磨温度,采用细磨仓衬板活化技术,采用棒磨技术。当缩小入磨物料粒度后,研磨体的平均尺寸以及磨内填充率可适当减小,对保护衬板大有裨益。从节能降耗的角度出发,一副衬板在其服役期内所粉磨的物料量越多,其磨耗成本费用越低。
格子型球磨机的磨碎产物是由拍框格子板排出,具有强迫排矿作用,排矿速度快,和排矿端的矿浆面水平低于排矿轴颈的低母线水平故称为低水平排矿。磨机内从给料端到排料端矿浆面有高差,矿浆通过磨机的速度加快,使已磨细的矿粒能及时排出。因此,密度较大的矿物不致在球磨机内集中,“过粉碎”比溢流型球磨机轻,磨矿速度加快。由于格子型球磨机内储存的矿浆较少,且有格子板阻拦,因此,可多装球,便于装小球。
球磨机设备部件的焊接返修通常在刚性较大的情况下进行,随着返修次数的增加会导致金属晶粒粗大硬,会降低接头原有的性能,甚至造成裂纹等缺陷,因此,同一零部件的同一部位返修次数两次,能一次达到焊接要求。对于需要进行预热的材质,在进行返修时的预热温度要高出原焊接预热温度的30~50℃,返修过程中要保持在这个温度,返修后按要求进行缓冷和热处理。
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