沈阳100单缸圆锥破碎机铜件常用解决方案「在线咨询」

圆锥破有三个设计上限：通过量（容量）上限、功率上限、破碎力上限。破碎机广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。若圆锥破运行超出破碎力上限（调整环跳动）或超出额定功率，您可以： 略微增大紧边排料口参数，并尽量保证“满腔”运行，或者减少给料速率，但这样可能难以保证优良的粒型。给料中的细料：进入破碎机的石料中，粒径等于或小于紧边排料口设置的物料。根据经验，对二级圆锥破来说，给料中的细料含量不要超过25%；三级圆锥破给料中的细料含量不要超过10%。

多缸液压圆锥破负荷试验要注意些什么?1)负荷试验和半负荷试验时问应按技术要求的规定;2)负荷试验时应测量主电动机电流是否有异常波动;3)负荷试验时给料应均匀，观察排料是否畅通;4)观察润滑站上进油温度表和回油温度表上所显示的数值;检查齿轮啮合间隙时，须将偏心套与小齿轮一侧的机架衬套靠紧，采用压铅方法测定。圆锥破碎机性能特点：性能好的破碎腔型与高破碎频率的圆满结合，使得圆锥破碎机处理能力大大提高，又由于采用了层压破碎原理，故破碎产品多为立方结构，极大程度上减少了针片状物料。检查传动轴轴向游隙时，将小齿轮背部靠紧传动轴衬套端面，用塞尺检查甩油环与传动轴衬套另一端面的间隙。

破碎和磨矿一直都是矿山生产中的重要部分，圆锥破碎机作为破碎系统的一个环节，它与前后的设备运作息息相关。圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式，使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠。通常圆锥破碎机都是和粗破的鄂破机进行配合使用，其入料是后者的排料。在常规的破碎流程中，如果细碎要求的粒度为60mm，则原本进入中碎的一部分物料是完全可以预先筛分出来的，无需进入圆锥破。这样的话，在其他条件不变的情况下，圆锥破的负荷就大大减少了，而且中碎前的预先筛分也可以保证中碎时物料有较大的破碎空间，提高了破碎效率。

对旋回式破碎机约15天至20，天进行小修。圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。根据设备工况可适当延长10一15天。检修内容有：固定悬架、防尘装置;润滑系统和保险装置。对中细碎圆锥破碎机小修内容有：球面轴承l偏心轴套内锥接触面的磨损情况，齿轮磨损情况;主要轴承的清洗;调整保险装置;更换油箱的涮。，检查齿轮啮合间隙，轴与套的配合间隙等。在设备日常维护和小修的基础上进行中修。中修周期一般是4～6个月。其主要内容：除小修内容外，还有更换破碎锥和调整环形衬板;更换传动轴铜套并检查其接触面积，配合间隙。更换止推垫l更换机体铜套，偏心轴套或锥形套。更换球面轴承及防尘环。